RS485 hidrojen klorür vericileri
Bu cihazlar çoğunlukla kimya tesislerinde, klor-alkali tesislerinde ve diğer ortamlarda, aşındırıcı gazların istikrarlı bir şekilde izlenmesi işleviyle kullanılır. Aşağıdaki pratik ipuçlarına hakim olmak, ekipmanın kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve ölçüm doğruluğunu sağlayabilir.
1. Kurulum ve Yer Seçimi: Ürün Özelliklerine Uygun Olarak Herhangi Bir Müdahaleden Kaçının
Hidrojen klorür havadan daha ağırdır, bu nedenle vericiyi olası sızıntı kaynağının 0,3-0,6 metre altına yerleştirin.
Yoğuşmuş sıvının geri akmasını ve bileşenlere zarar vermesini önlemek için hava girişini aşağıya doğru yerleştirin.
Çevresel ve elektromanyetik parazitlerden kaçınmak için klima hava çıkışlarından ve frekans dönüştürücülerden uzak durun.
2. Kablolama Özellikleri: İstikrarlı İletişim Çalışmasını Sağlar
Korumalı bükümlü çift kablolar kullanın, A ve B tellerini doğru sırayla sıkıca bağlayın ve bağlantıyı asla ters çevirmeyin.
Varsayılan terminal direnci 120Ω'dur ve ek kurulum veya yapılandırmaya gerek yoktur.
Topraklama döngülerinden kaynaklanan çerçeve hatalarını önlemek için tek uçlu topraklama yöntemini benimseyin.
3. Günlük Denetim: Kesintisiz Günlük ve Haftalık Kontroller Gerçekleştirin
Cihazın gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığını ve su geçirmez kauçuk halkaların eskimesi veya çatlaması olup olmadığını günlük olarak kontrol edin.
Cihazın gövdesinde dokunulduğunda anormal bir ısınma olmadığından ve okuma verilerinde sık sık titreme yaşanmadığından emin olun.
Cihazın gövdesini kuru bir bezle silin ve hava girişindeki tozu her hafta temizleyin.
4. Düzenli Kalibrasyon: Doğruluğu Sağlamak İçin Hataları Kontrol Etme
Normal koşullar altında her 30 günde bir manuel kalibrasyon yapın; yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda bu aralığı aylık olarak kısaltın.
Kalibrasyon için standart HCl gazı kullanın; önce sıfır noktası kalibrasyonunu, ardından aralık kalibrasyonunu gerçekleştirin.
İşlem sonrasında kalibrasyon verilerini kaydedin ve ileride başvurmak üzere onaylı bir etiket yapıştırın.
5. Korozyon Önleme: Donanım Güvenliğini Koruyun
PTFE malzemeden yapılmış aksesuarlar seçin ve sızdırmazlık performansını artırmak için arayüzlere silikon gres uygulayın.
Yüksek konsantrasyonlu gaz kaçağı sonrasında, hava girişini deiyonize suyla durulayın ve ardından iyice hava ile kurutun.
Elektrokimyasal sensörü 2-3 yılda bir değiştirin ve kullanım ömrünü tamamladığında zamanında yenisiyle değiştirin.
6. Sorun Giderme: Sorunları Hızlıca Bulun ve Çözün
İletişimdeki anormallikler için öncelikle kablolamayı kontrol edin ve gerekirse paraziti önlemek için manyetik halka filtre takılabilir.
Okuma sapması durumunda kalibrasyon işlemini derhal gerçekleştirin ve aynı zamanda sensör probunu temizleyin.
Güç kaynağındaki dalgalanma ±%5'i aşarsa, güç kaynağı devresinin kararlılığını kontrol edin.
7. Bakım Yasakları: Belirtilen Şartnamelere Kesinlikle Uyun
Kısa devre oluşmasını önlemek için, güç açıkken probu veya bağlantı kutusunu sökmeyin.
Probun ucunu metal bir kazıyıcıyla temizlemeyin veya gövdesini yüksek sıcaklıktaki buharla durulamayın.
Ekipmanın performans arızasına yol açmaması için, üretici tarafından belirlenen parametreleri kendi isteğinizle değiştirmeyin.
